由于老化，漏電是幾乎所有網(wǎng)絡轉(zhuǎn)換器都面臨的問題，尤其是滑蓋式網(wǎng)絡轉(zhuǎn)換器。這種換網(wǎng)器依靠手動調(diào)節(jié)或壓力來激活密封，它會受到一些因素的影響，如滑板運動造成的磨損、密封壓環(huán)的退化、拆下的過濾網(wǎng)的損壞等。這些機械密封的維護可能需要每周一次到每年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個耗時且昂貴的過程。維修前，滑板一定要保持清潔，防止聚合物漏入線路和其他設(shè)備，這一點很重要。鄭州?？迫詣訐Q網(wǎng)器分享如何處理自動換網(wǎng)器遇到的泄露問題。
減少這種系統(tǒng)泄漏的一種方法是增加壓頭。你的直覺會告訴你減少壓力更好，因為這會減少系統(tǒng)的壓力。然而，由于密封件用于對擠出機中的壓力作出反應，因此它們僅在壓力高時在峰值處工作。在較低的壓力下，密封會稍微松弛。當擠出機空轉(zhuǎn)或以下降速度運行時，對密封件施加小的壓力，低粘度材料容易泄漏。更新的滑板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計，可以解決這一問題，并提供終身保證無泄漏，無論什么溫度和低粘度。這使得這種密封先在高溫涂層應用中無泄漏。
隨著時間的推移，螺栓型或其他無機械密封的緊公差轉(zhuǎn)輪換網(wǎng)器會發(fā)生材料泄漏。這些細密加工的換網(wǎng)器的泄漏幾乎總是由機械損傷引起的，因此它們通常被設(shè)計用于相當窄范圍的材料粘度。
因此，未經(jīng)供應商批準或修改，您不得將帶有為高壓和高粘度設(shè)計的間隙的換網(wǎng)器應用于低粘度過程。樹脂的污染和降解換網(wǎng)器的主要目的是濾除熔體流動中的污染物。但實際上換網(wǎng)時幾乎不可避免的會引入污染物，其中一部分會進入模具。這是由于滑板、螺栓或車輪清潔不干凈造成的。比如用滑片換網(wǎng)器，當上下游密封把渣子刮到迎面而來的過濾網(wǎng)袋兩側(cè)時，上游的污染物就會被抓到過濾網(wǎng)上，下游的污染物就會沖進模具。
或連續(xù)恒壓換網(wǎng)器也會經(jīng)歷這種情況，但程度要小得多。因為下游螺栓或輪與外殼之間的間隙是以微米為單位測量的，所以能夠通過該間隙進入熔體流的污染物非常少，對于較苛刻的應用要求來說，消除如此少的污染物才是重要的。此外，長壽命的過濾罐將捕獲通過的任何東西。
很多工藝不需要連續(xù)運行或者要求100%的質(zhì)量，換網(wǎng)時污染物可以忽略。但是，如果您的客戶零容忍，那么您將需要一個不同的網(wǎng)絡轉(zhuǎn)換器。當使用連續(xù)滑動換網(wǎng)器時，不可能不從離線破碎機引入一定程度的污染物或降解材料。為了解決這個問題，連續(xù)螺栓式或轉(zhuǎn)輪式換網(wǎng)器是較好的解決方案。
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